Tasokierrettä kutsutaan myös päätylangaksi, ja sen hampaan muoto on sama kuin suorakaiteen muotoisella kierteellä, mutta litteä lanka on yleensä sylinterin tai kiekon päätypinnalla käsitelty lanka.Sorvaustyökalun liikerata suhteessa työkappaleeseen tasokierrettä koneistettaessa on Archimedes-spiraali, joka eroaa normaalisti koneistetusta lieriömäisestä kierteestä.Tämä vaatii työkappaleen yhden kierroksen, ja keskikelkka siirtää työkappaleen nousua sivusuunnassa.Alla esittelemme erityisesti, kuinka tasokierteet käännetään sisäänkoneistuskäsitellä asiaa.
1. Langan perusominaisuudet
Kierreliitoksia käytetään laajasti koneistuksen aikana sekä ulko- että sisäkierteillä.Kierreprofiilin muodon mukaan on neljä päätyyppiä: kolmiolanka, puolisuunnikkaan muotoinen kierre, hammastettu kierre ja suorakaiteen muotoinen kierre.Langan lankojen lukumäärän mukaan: yksilanka ja monisäikeinen lanka.Eri koneissa kierreosien toimintoihin kuuluvat pääasiassa seuraavat: yksi on kiinnitystä ja liittämistä varten;toinen on tehon siirtämiseen ja liikkeen muodon muuttamiseen.Kolmiomaisia kierteitä käytetään usein liittämiseen ja kestävyyteen;puolisuunnikkaan ja suorakaiteen muotoisia lankoja käytetään usein siirtämään tehoa ja muuttamaan liikkeen muotoa.Niiden teknisissä vaatimuksissa ja käsittelymenetelmissä on tietty aukko niiden erilaisista käyttötarkoituksista johtuen.
2. Tasokierteiden käsittelymenetelmä
Tavallisten työstökoneiden käytön lisäksi käytetään usein CNC-työstöä, jotta voidaan tehokkaasti vähentää kierteiden työstövaikeutta, parantaa työn tehokkuutta ja varmistaa kierteiden käsittelyn laatu.
CNC-työstökoneissa käytetään yleisesti kolmea komentoa G32, G92 ja G76.
Komento G32: Se pystyy käsittelemään yksitahtista säiettä, yksi ohjelmointitehtävä on raskas ja ohjelma on monimutkaisempi;
Komento G92: Voidaan toteuttaa yksinkertainen kierrekatkaisujakso, joka helpottaa ohjelman muokkausta, mutta vaatii työkappaleen aihion rouhintaa etukäteen.
Komento G76: Komento G92:n puutteet voittamalla työkappale voidaan työstää aihiosta valmiiksi kierteeksi yhdellä kertaa.Ohjelmointiajan säästäminen on suuri apu ohjelman yksinkertaistamisessa.
G32 ja G92 ovat suoraleikkausmenetelmiä, ja molemmat leikkuureunat ovat helppokäyttöisiä.Tämä johtuu pääasiassa terän kahden puolen samanaikaisesta työstä, suuresta leikkausvoimasta ja leikkausvaikeudesta.Kun leikataan kierre, jonka nousu on suuri, leikkuureuna kuluu nopeammin suuren leikkaussyvyyden vuoksi, mikä aiheuttaa virheen langan halkaisijassa;Prosessoidun hampaan muodon tarkkuus on kuitenkin korkea, joten sitä käytetään yleensä pienten kierteiden käsittelyyn.Koska työkalun liikkeen leikkaus suoritetaan ohjelmoimalla, koneistusohjelma on pidempi, mutta joustavampi.
G76 kuuluu vinoleikkausmenetelmään.Koska kyseessä on yksipuolinen leikkausprosessi, oikea leikkuureuna on helppo vaurioittaa ja kulua, jolloin koneistuksen kierrepinta ei ole suora.Lisäksi kun leikkuureunakulma muuttuu, hampaan muodon tarkkuus on huono.Tämän koneistusmenetelmän etuna on kuitenkin se, että leikkaussyvyys pienenee, työkalukuorma on pieni ja lastunpoisto on helppoa.Siksi käsittelymenetelmä soveltuu suurien kierteiden käsittelyyn.
Postitusaika: 11.1.2021